Príruba zápustkového kovania

Popis produktu

Proces kovania príruby možno rozdeliť na kovanie za tepla a kovanie za studena. Rozdiely sú nasledovné:

Pri kovaní prírub za tepla je možné kovať veľké príruby so zložitými tvarmi kvôli malej deformačnej energii a nízkemu deformačnému odporu. Aby sa získali príruby s vysokou rozmerovou presnosťou, je možné použiť kovanie za tepla v rozsahu teplôt 900-1000°C. Účelom prírub na kovanie za tepla je najmä zníženie deformačnej odolnosti kovov, čím sa zníži kovací tlak potrebný na deformáciu drvených materiálov a výrazne sa zníži tonáž kovacích zariadení. Zmeňte liatu štruktúru oceľového ingotu použitého na prírubu. Po rekryštalizácii v procese kovania za tepla sa hrubá liata štruktúra stáva novou štruktúrou s jemnými zrnami, čo znižuje chyby v liatej štruktúre a zlepšuje mechanické vlastnosti ocele.

Keď je príruba kovaná za studena pri nízkej teplote, veľkosť príruby sa mení len málo. Pri kovaní pod 700 ℃ sa oxidový kameň zníži a povrch nebude oduhličený. Preto, pokiaľ môže byť deformácia v rozsahu tvárniacej energie, kovaním za studena možno ľahko dosiahnuť dobrú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu. Pokiaľ je teplota a chladenie mazania dobre kontrolované, kovanie za tepla pod 700 °C tiež získa dobrú presnosť. Kovanie za studena je proces tvárnenia pri teplote rekryštalizácie materiálu a proces kovania pri teplote regenerácie. Vo výrobe sa kovanie bez ohrevu polotovaru nazýva kovanie za studena. Materiály na kovanie za studena sú hlavne hliník a určité zliatiny, meď a určité zliatiny, nízkouhlíková oceľ, stredne uhlíková oceľ a nízkolegovaná konštrukčná oceľ s nízkou odolnosťou proti deformácii a dobrou plasticitou pri izbovej teplote. Kovanie za studena má dobrú kvalitu povrchu a vysokú rozmerovú presnosť, čo môže nahradiť niektoré mechanické spracovanie. Kovanie za studena môže zvýšiť pevnosť kovu, zvýšiť pevnosť príruby a znížiť výrobné náklady.

Môžeme vám ponúknuť diely na investičné odlievanie, diely železničných odliatkov, diely železníc, diely rýpadiel, diely banských strojov, strojárske stroje, diely poľnohospodárskych strojov, odlievanie do piesku, zub na lyžicu, diely pre automobily, lisovanie a kovanie a diely ventilov. Sme schopní vyrábať neštandardné obrábanie kovov.